聚丙烯〔PP〕是一种大量用途于注塑成型热塑性塑料，其优秀物理、化学性能使其作为许多行业首选材料。于注塑加工中，PP料收缩率是一个很大工艺参数，直接影响产品尺寸精度、质量。

PP料收缩率通常于0.7%到2.1%之间，具体数值取决于PP类型、分子量分布还有加工条件因素。一般来说，均聚PP收缩率较低，大约为0.7%1.0%，而共聚PP收缩率较高，约为1.5%2.1%。选择合适收缩率对于确保产品一致性、稳固性至关很大。

于实际用途中，理想PP料收缩率应该和模具设计相匹配。如果收缩率过高，也许导致产品有翘曲或尺寸偏差；若过低，则也许影响脱模效果、表面质量。因此，生产商要根据具体产品要求、用途场景来优化PP料配方、加工工艺。

为了控制PP料收缩比可以采取以下措施：一是通过调整注塑机参数，如注射速度、压力、保压时间；二是改善PP树脂分子结构，比如加入改性剂或填充料以降低收缩率；三是优化模具设计，确保冷却系统均匀且高效。

PP料最佳收缩率应根据具体使用需求进行调整，只有合理把握这一关键指标，才能生产出高质量注塑制品。

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