TPE〔热塑性弹性体〕是一种兼具橡胶高弹性、塑料加工性材料，大量用途于密封圈、手柄、脚垫行业。于注塑成型过程中，TPE收缩率是一个很大工艺参数，直接影响产品尺寸精度、质量。

TPE收缩率通常于0.5%到2%之间，具体数值取决于其配方成分、生产厂商还有制品几何形状因素。例如，加入更多填充料或刚性成分TPE，其收缩率会降低；而纯度较高TPE，收缩率则相对较高。另外，壁厚也会影响收缩率：壁薄产品收缩较小，而壁厚部分收缩较大，容易导致翘曲变形。

为了减小TPE收缩比可以采取以下措施：一是控制模具温度，较低模温有助于减少冷却过程中收缩；二是优化注塑工艺参数，如注射速度、压力、保压时间；三是合理设计模具结构，确保均匀冷却。

于实际用途中，知道并掌握TPE收缩特性至关很大。这不仅有助于增强产品一次合格率，还能很好降低废品率，从而节约成本、提升竞争力。因此，于进行TPE制品设计和生产时，必须充分考虑其特殊收缩性能，并结合实际经验连续调整、完善工艺流程。

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