ABS材料因其优秀综合性能被大量用途于、汽车、玩具行业，但有时会遇到ABS材料太脆问题。这通常是因为配方设计不合理或加工工艺不当引起。针对这一问题，大伙儿可以从以下角度入手解决。

，可以通过调整ABS树脂组分配比来改善韧性。ABS是由丙烯腈〔A〕、丁二烯〔B〕、苯乙烯〔S〕三元共聚物组成，其中丁二烯成分是决定材料韧性关键因素。如果发现ABS材料过于脆硬，可以适当增加丁二烯比例，或者选用高抗冲级ABS树脂，这种材料于保持优良刚性和此同时具有更高冲击强度。

于生产过程中添加适当助剂也能很好提升ABS韧性。例如，加入橡胶增韧剂如乙丙橡胶〔EPR〕或苯乙烯丁二烯嵌段共聚物〔SBS〕，这些物质能够形成微观上相分离结构，从而增强材料断裂能、冲击强度。另外，适量使用润滑剂、稳固剂辅助添加剂也有助于优化ABS材料物理机械性能。

：合理加工条件对于防止ABS材料变脆同样很大。过高或过低加工温度都会影响材料内部结构稳固性，进而导致韧性下降。因此，于注塑成型时应控制模具温度、熔体温度还有注射速度参数，确保材料充分塑化并均匀冷却固化，避免有应力集中现象。

最后，值得注意是，不同用途对ABS材料要求各异，因此于实际用途中还需根据具体需求选择合适牌号及处理方式。通过以上方法科学调配和精心操作，完全可以使原本过于脆硬ABS材料变得更为坚韧耐用，满足很多复杂工况下使用要求。

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