PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕、ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是两种大量用途于工业行业工程塑料，它们于性能、用途、用途场景上存于显著差异。

，于物理特性方面，PBT具有优秀机械性能、电气不导电性。它硬度高、耐磨性强，并且含优良耐化学性、耐热性。通常状况下，PBT熔点约为225℃，能够于150℃以下一直使用，适合制作要承受高温环境零部件。而ABS则以其坚韧、易加工特点著称，其抗冲击性能远优于PBT，能够经受住较大外力冲击而不破裂。另外，ABS具有较好韧性和弹性模量，但其耐热性较低，一般不超过80℃，因此不适合长时间处于高温环境中。

于化学性质上，PBT表现出较强抗腐蚀能力，能抵抗大多数酸碱盐溶液侵蚀，但于强氧化剂作用下也许会有降解反应。相比之下，ABS对某些有机溶剂较为敏感，容易被溶解或软化。

：从成型加工角度来看，PBT属于结晶型材料，熔融粘度较高，要较高温度才能顺利注射成型；而ABS是非晶态聚合物，流动性好，易于加工成复杂形状产品。和此同时，PBT成品通常要进行退火处理以消除内应力，而ABS则不要这一步骤。

最后，于用途行业中，因为PBT突出电性能、机械强度，常用于生产连接器、开关面板电器元件还有汽车零部件如齿轮、轴承。而ABS凭借优良综合性能，大量用途于家用电器外壳、玩具模型、汽车内饰件行业。

上述概括起来尽管两者都属于性能很好工程塑料，但根据各自特性不同，它们适用于不同行业需求、技术要求。选择合适材料对于确保最终产品质量、可靠性至关很大。

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