ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于、家电、汽车行业工程塑料，因其优秀综合性能而备受青睐。然而，于注塑加工前对ABS进行适当烘料处理是确保产品质量关键步骤。烘料主要目是去除原料中水分，防止因水分蒸发导致气泡、银纹问题。

ABS材料通常建议于70℃~85℃温度下干燥2~4小时。这一温度区间既能很好去除水分，又不会对ABS分子结构造成破坏。过高或过低温度都会影响最终产品质量。例如，温度过高也许导致ABS分解，引发黄色或褐色斑点；而温度过低则无法充分干燥，容易引发成型缺陷。

烘料时间选择同样很大。一般状况下，2~4小时时间范围能够满足大部分状况下需求。但具体时长需根据实际生产环境、原材料含水量还有设备条件来调整。如果原料存放时间较长或者存储环境湿度较高，则也许要适当延长烘料时间。

值得注意是，于完成烘料后应尽快将ABS投入注塑机中使用，避免再次吸收空气中水分。另外，为了进一步增强干燥效果，可以采用真空干燥机领先设备，并结合氮气保护措施以减少氧化风险。

合理设置烘料温度和时间对于保障ABS制品质量至关很大。通过科学管理每一步工艺参数，可以显著提升成品率并降低次品率，为企业创造更大经济效益。

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