PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种性能很好热塑性工程塑料，具有优良机械性能、耐化学性、电不导电性。于工业用途中，为了进一步增强其强度、刚性，通常会加入玻璃纤维〔简称“玻纤”〕。玻纤含量一般为30%，这种材料大量用途于汽车、电器行业。以下是PBT加玻纤30%成型工艺介绍。

，于成型前要对原材料进行预处理。PBT本身吸湿性较低，但玻纤存于也许会影响材料流动性，因此建议将PBT和玻纤混合料于120140℃下干燥4小时以上，以去除微量水分。干燥后原料应密封保存，避免再次吸潮。

接下来是注塑成型阶段。因为玻纤存于增加了材料粘度，模具温度应控制于6080℃之间，这样既能确保材料充分填充型腔，又不会导致制品表面有明显玻纤纹路。注射压力需适当增强至80120MPa，并采用多级注射速度，初期快速填充，后期慢速保压，以减少内部应力集中。

冷却时间也很关键，通常为1525秒，取决于产品壁厚及环境条件。脱模后产品也许要进行退火处理，即将其置于7090℃条件下保持数小时，有助于消除内应力，改善尺寸稳固性。

通过合理工艺参数设置，可以充分发挥PBT加玻纤30%复合材料优势，满足很多复杂用途场景需求。

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