PC〔聚碳酸酯〕和ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是两种常见工程塑料，它们具有优良机械性能、耐热性、加工性，大量用途于电器、汽车零部件行业。于注塑成型过程中，为了确保材料性能、产品质量，通常要对PC/ABS混合料进行干燥或“烤料”处理，以去除原料中水分。

PC、ABS吸水性不同，因此于烤料时需采用不同温度控制策略。一般来说，PC吸水性较强，其干燥温度通常设定为120℃至130℃，持续时间约4小时；而ABS吸水性较低，干燥温度可以稍低一些，一般为80℃至90℃，持续时间为2至4小时。当PC和ABS混合使用时，建议将干燥温度设置于100℃至110℃之间，这样既能很好去除水分，又不会对材料造成过度热降解。

于实际操作中，还要根据具体牌号材料特性还有环境湿度调整参数。例如，于高湿度环境下，也许要延长干燥时间或者增强温度。另外，为了避免材料氧化变色，烤料时应避免直接暴露于高温空气中，可采用真空干燥设备，既可降低氧含量，又能更高效去除水分。

合理设定PC/ABS混合料烤料温度对于确保产品质量至关很大，必须综合考虑材料特性、生产条件来确定最佳工艺参数。

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