PBT加玻纤30%注塑工艺解析

聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕是一种性能很好热塑性工程塑料，具有优秀机械性能、耐化学性、电不导电性。为了进一步提升其强度、刚性，通常会于PBT中添加30%玻璃纤维〔简称“玻纤”〕。这种材料大量用途于汽车工业、电气还有家电行业。然而，因为玻纤存于，注塑工艺要进行调整以确保产品质量。

，于注塑前，原材料需进行干燥处理。PBT本身吸湿性较低，但玻纤存于也许会影响水分分布，因此建议将原料于8090℃下预干燥4小时以上，避免水分导致产品有气泡或银纹现象。和此同时，玻纤含量较高时，螺杆转速不宜过高，防止玻纤断裂影响最终性能。

注塑温度设定至关很大。一般而言，料筒温度应控制于210260℃之间，喷嘴温度略低于料筒温度，约205255℃。高温有助于熔融物料流动均匀，但过高温度也许导致玻纤降解，影响制品表面质量。模具温度则建议保持于6080℃范围内，以促进冷却定型并减少内应力。

注射速度要适中，太快容易引发飞边，太慢则也许导致充填不足。保压阶段压力宜稍高，以便弥补因玻纤增强而增加收缩率差异。另外，还需注意排气系统优化设计，防止空气滞留造成缺陷。

最后，后处理环节也不容忽视。对于某些高精度要求产品，可采用退火处理来消除内部残余应力，增强尺寸稳固性。通过科学合理工艺参数设置和设备调试，可以充分发挥PBT+30%玻纤材料优势，满足多样化用途场景需求。

更多关于pbt加玻纤30注塑工艺_温度_产品_水分您可直接扫码添加下面微信咨询