ABS塑料因其优秀综合性能,大量用途于家电、电器、汽车零部件行业。然而,于生产过程中,有时会发现ABS制品表面有气纹,这不仅影响产品外观质量,还也许降低其使用性能。本文将探讨ABS塑料制品引发气纹原因及解决办法。
气纹是因为熔融状态下ABS塑料于流动过程中未能完全排出气体或挥发物而形成。具体原因包括:一是注塑机螺杆设计不合理,导致物料混炼不均,气体无法充分排出;二是模具排气系统设计不当,排气槽过窄或位置不佳,使得气体滞留于模腔内;三是原料本身含有较多水分或杂质,于高温高压下分解引发气体。
针对上述问题,大伙儿可以采取以下措施:,优化注塑工艺参数,如适当增强料筒温度、模具温度,确保熔体流动性更好;改进模具结构,增设很好排气装置,并定期清理模具以保持优良状态;再次,控制原材料质量,对新购入ABS颗粒进行烘干处理,避免因含水量过高引发气纹现象。
要想彻底消除ABS塑料制品上气纹问题,要从原料选择、设备调整还有生产工艺多个方面入手,通过科学合理手段加以预防、改善。只有这样,才能生产出符合标准要求、满足客户需求高质量ABS制品。
更多关于abs塑料产品有气纹_气体_模具_过程_质量您可直接扫码添加下面微信咨询