铂金硫化TPE和普通TPE对比分析

热塑性弹性体〔TPE〕作为一种兼具橡胶弹性、塑料加工性材料，大量用途于、汽车、医疗多个行业。其中，铂金硫化TPE〔也称TPU或硅基TPE〕和普通TPE是两种常见类型，它们于性能、用途及成本上存于显著差异。

普通TPE通常采用有机过氧化物作为交联剂进行硫化，这种工艺简单且成本较低，但其耐热性较差，长时间高温下易有降解，和此同时硬度调节范围有限，抗撕裂强度也不够理想。因此，普通TPE更适合对性能要求不高场景，如玩具、日常消费品。

相比之下，铂金硫化TPE则以铂金催化剂为交联剂，通过加成反应实现硫化。这一过程不仅环保无毒，还赋予了材料更优秀性能。铂金硫化TPE具有更高耐温性，可于50℃至200℃范围内保持稳固；和此同时含突出耐老化、耐臭氧及耐化学腐蚀能力，非常适合高端用途场合，例如医疗器械、食品接触产品还有精密仪器部件。另外，铂金硫化TPE还可通过精确控制分子量分布来优化机械性能，提供更宽广硬度选择。

然而，因为铂金硫化TPE生产成本较高，价格通常高于普通TPE数倍，这限制了其于部分中低端市场普及程度。但从长远来看，其超强综合性能使得铂金硫化TPE成为许多性能很好需求行业首选材料。

上述概括起来无论是普通TPE还是铂金硫化TPE，都各具特色，应根据具体用途场景合理选用，从而实现性价比最优设计方案。

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