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罗兰·贝格(Roland Berger)分析了新的王冠流行对化学工业的影响及对策
发布时间:2020-02-17 19:36:32   帮助了14人
摘要:在春节期间,新的冠状肺炎流行持续发酵。在该国积极抗击流行病的同时,由于流行病的预防和控制,延误的物流以及停滞的下游消费造成的恢复工作的延迟,都影响了化工公司的生产和经营。

在春节期间,新的冠状肺炎流行持续发酵。在该国积极抗击流行病的同时,由于流行病的预防和控制,延误的物流以及停滞的下游消费造成的恢复工作的延迟,都影响了化工公司的生产和经营。罗兰·贝格(Roland Berger)认为,这一轮流行病对化学工业的负面影响涉及生产和销售的两个主要方面,但通常是暂时的;连续恢复后,大多数化学产品的库存和现金流量压力将减轻。目前,化学工业的现有竞争局和工业体系没有根本改变。另一方面,这一轮流行病也刺激了与流行病有关的化学产品的短期需求刺激,这对某些行业的公司是有利的。这次,罗兰·贝格(Roland Berger)将解释该流行病对化学工业的影响和启示以及我们对化学公司的建议。流行病对化学工业的影响分析流行病的预防和控制对化工公司恢复工作和正常生产提出了一些挑战。

尽管在春节期间一些企业持续生产并且减产,但没有停工的情况,但是假期后全面恢复工作和高负荷运转是企业的共同需求。结合当地防疫要求带来的限制,化工公司普遍面临生产和经营方面的挑战,例如人员返工不足,新的防疫工作和控制任务,以及防疫效果和常规生产效率之间的平衡。在下游销售方面,除抗流行化学公司外,市场需求的普遍萎缩迫使大多数公司承受压力,但不同细分行业的约束和影响是不同的。我们将从四个典型的化学工业领域开始,评估该流行病对市场需求的影响。 01旅行和生产活动的减少减少了对成品油的需求与SARS流行类似,目前,各个地方都采取了交通管制措施。与运输业密切相关的货物运输,旅游旅行和其他活动已大大减少,对成品油的需求下降了。与去年同期相比,头两个月,国内成品油消费量下降了约15-20%。需求下降导致石油价格下降,与此同时,也导致炼油厂,特别是炼油厂的库存压力,导致产量下降。目前,一些主流精炼厂的产量在30%到50%之间,而一些公司仅维持其30%的运营。负荷生产,甚至一些炼油公司已经停止或计划停止。在疫情严重的情况下,企业的恢复周期通常会延长,成品油需求完全恢复正常水平需要时间。

结果,2月份炼油厂的整体开工率下降,第一季度的利润状况也不容乐观。 02短期内受到散装化学品消费影响的行业上游的大型化工公司大多是不间断的,并保持一定的产能负荷。但是,由于各省市之间的物流运输关闭,以及由于下游工作恢复延误导致需求不足,因此形成了短期库存积压。并影响开工率。随着下游公司开始连续工作,物流恢复以及下游需求逐渐回升,该流行病的负面影响将仅限于短期,而对整体年度绩效的影响也将受到限制。以2013年的SARS流行为参考,在4月中旬至5月中旬SARS流行严重期间,聚乙烯价格继续下跌。流行病结束后,聚乙烯价格逐渐恢复并在6月初恢复到暴发前的状态。价格范围进入了上涨的市场。数据来源:Roland Berger但是,应注意的是,劳动密集型行业(如纺织,建筑和散装化学品下游的房地产)的实际恢复时间将延迟。 (酒精,PTA等)销售仍会受到一定程度的影响,需求恢复缓慢。 

03先进材料行业的负面影响相对有限。一般而言,先进材料公司在疫情中的影响相对较小。下您在汽车,电子和电气,先进制造和其他行业中具有高度自动化,对劳动力的依赖较少,并且对恢复工作的期望相对乐观。同时,汽车及零部件公司一般都有安全库存,需求更加灵活。疫情缓解后,需要及时补充消耗的库存,以便提高对上游先进材料的需求。 04下游对抗流行化学公司的强劲需求。该国正在积极抗击这一流行病。所有地区对口罩,消毒水,医用防护服和其他必需品的需求持续增长。生产公司已连续开始运营,并将在短期内增加对相关化学产品的需求。例如,酒精,异丙醇,过氧化氢,次氯酸钠,聚丙烯纤维材料(化学纤维喷涂无纺布),聚丙烯透明材料(注射器),聚乙烯(透气膜),聚四氟乙烯(疏水涂料)等对化工产品的需求由于表面活性剂(洗手液)的显着增加;此类化学公司受延迟恢复劳动力的影响较小,并通过全面生产来满足抗流行病的需求。我们期望随着国民卫生习惯的发展,例如在流行病期间戴口罩,洗手和消毒,以及工厂恢复工作后企业对防护产品的需求增加,对这种类型卫生用品的需求也会增加。流行病结束后,化学药品将持续一段时间。数据来源:罗兰·贝格(Roland Berger)对化工公司的应对建议对于生产抗流行病化学品的公司,他们现在应该在确保公司防疫要求的前提下抓住下游机遇,促进生产和销售。然而,面对行业恢复工作和抗流行病的压力以及大多数子行业的短期需求下降,我们认为积极的抗流行病和自我完善是化学药品的两个方面可以立即促进的行业。

有关发展化学公司的抗流行病和运营能力的建议数据来源:Roland Berger 01流行病的预防和控制,已纳入管理体系当前的化学公司的HSE管理体系侧重于工作或现场造成的工伤环境预防和治疗职业病和安全事故,但对来自工作环境外部以及通过员工之间的接触而引起的传染病的预防不足。在许多化学公司的HSE管理系统中,尚未建立传染病的预防和治疗程序规定。我们建议化学公司将传染病的控制纳入HSE管理体系,并制定预防和控制流行病的应急计划。数据来源:在抗流行病阶段,罗兰·贝格(Roland Berger)总体上已为化学公司制定了安全措施,以隔离感染源,阻止感染,消毒环境并及时处理流行病;疫情结束后,建议将疫情发生期间采取的有效措施纳入HSE管理体系,即使疫情结束后,仍应根据实际需要采取必要的措施,以起到更好的预防作用未来员工中可能的流行病。数据来源:Roland Berger根据流行期间的流行病经验,面对面临突然的,大规模的影响并对其产生影响的重大流行病,化工公司需要制定一项预防和控制流行病的应急计划企业正常生产。立即响应,将影响和损失降至最低。数据源:Roland Berger 02远程办公,完善的系统工具化工公司的远程管理和办公能力不足,这通常反映在远程办公工具使用较少或无法以适当的方式使用远程办公工具上。

不能用于现场生产,项目运营的有效管理在防疫检疫期间造成了问题,生产人员的生产率低下,管理人员的管理效率低下。因此,我们建议化学公司熟悉在流行期间使用远程办公室信息工具来改善远程管理功能。要建立远程办公室的效率,对于管理人员来说,需要掌握某些方法和技能,具体来说:1)明确日常沟通机制,即使不在现场,同一项目和事务的同事也可以使用该工具进行定期和全面的沟通与协作; 2)由于无法面对面交流,文本或语音交流容易缺少细节,导致任务分配,响应时间,负责人的具体规定不明确。管理者应自觉地提高任务分配的准确性,并明确关键内容,例如任务目标,时限,方法和责任人; 3)明确的响应时间,要求用户在指定的时间内响应发布的信息,从而在合作伙伴时间内形成良好的合作习惯。数据来源:Roland Berger 03灵活的开发和优化的供应系统面对突然的生产限制和需求萎缩,化工公司需要开发灵活的供应链系统,并努力有效地应对此次和未来的黑天鹅事件。这就要求公司从头到尾优化自己的供应链管理,例如紧密有效地预测客户需求,加强供应商的灵活采购和车间的灵活生产,以及将JIT概念深深地嵌入到库存管理中。

同时,化工公司还需要为疫情爆发后的下游需求增长做准备,以便在市场恢复后尽快抓住商机。这也需要从计划,采购到生产,库存等整个供应链中的灵活性优化。数据来源:Roland Berger 04培养内部技能并加强精益管理在当前化工行业的产能扩张周期中,通过精益管理,在日益激烈的市场竞争中挖掘股票回报已成为重中之重。建议化学公司借此机会延迟工作的恢复,以此为契机,学习精益思想,并在生产和运营过程中全面梳理绩效,例如效率,成本,质量和安全性;在后续行动中,逐步制定根本因素促进计划和支持系统优化计划。

同时,建立精益生产的组织保障机制,培训员工重返工作岗位。从一开始,所有员工都参与改进,逐步实现精益培训和规范化的精益管理。通过有效的精益管理以降低成本和提高效率,在同类化学品的市场竞争中确立领先于竞争对手的核心优势。数据来源:罗兰·贝格(Roland Berger)透露,新的王冠流行对化工行业造成了暂时的负面影响。在工业企业承受压力的同时,他们可以尝试改变观念,将流行病视为“机会”:一方面,积极发展抗流行病能力,完善制度,提高自身管理水平;另一方面,通过优化供应链和精益生产管理来培养自力更生和建立核心竞争力,从而使其在未来的任何突发事件中具有更高的抗风险和造血能力。

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