ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于工业、消费品行业热塑性塑料，以其优秀综合性能而闻名。ABS材料结合了丙烯腈耐化学性、刚性、丁二烯韧性还有苯乙烯易加工性，使其作为一种用途大量工程塑料。

ABS材料特性

1. 机械性能：ABS具有优良抗冲击性、耐磨性，就算于低温条件下也能保持较高冲击强度，这使得它于要高强度用途中表现突出。
2. 耐热性：ABS热变形温度较高，通常于85℃到90℃之间，适合生产要承受一定温度部件。
3. 易加工性：ABS熔融流动性好，易于注塑、挤出、吹塑许多成型工艺，和此同时对模具要求较低，便于生产复杂形状产品。
4. 表面处理：ABS材料易于染色、电镀，因此常用于生产外观要求高产品，如家电外壳、玩具。
5. 环保性：ABS可回收再利用，符合现代绿色环保要求。

ABS材料生产工艺

ABS生产主要通过乳液接枝本体SAN掺混法实现。，将丙烯腈、苯乙烯单体进行聚合得到SAN树脂，然后通过乳液聚合技术引入丁二烯成分，形成三元共聚物。这一过程要精确控制反应条件以确保材料性能稳固性。

于实际用途中，ABS加工参数也非常很大。例如，注塑成型时，料筒温度应设定于180℃至230℃之间，模具温度保持于60℃至80℃，这样可以确保材料充分流动并快速冷却定型。另外，为了增强产品光泽度、硬度，还可以添加玻璃纤维或其他填充剂。

ABS凭借其突出物理化学性质，于汽车、电器、建筑行业得到了大量用途，是现代工业无法替代很大材料。

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