PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕、ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是两种于塑料行业中大量用途工程塑料。尽管它们都具有优良机械性能，但它们价格差异主要源于材料特性、生产工艺还有用途行业不同。

，从化学成分来看，PBT是一种热塑性饱、聚酯，而ABS则是由许多单体通过接枝聚合而成无定形共聚物。PBT因其分子结构稳固性，于耐热性、耐化学性、电不导电性能方面表现优秀，这使得它于汽车工业、电气行业中备受青睐。相比之下，ABS虽然也有较好综合性能，但于高温下力学性能会显著下降，并且其耐化学腐蚀能力较弱。因此，为了满足特定用途需求，PBT要更高生产标准、技术投入，这直接导致了它成本高于ABS。

从加工角度来看，PBT熔融粘度较高，成型加工难度较大，通常要使用专门设备、技术来确保产品质量。另外，因为PBT容易吸湿，因此于加工前必须进行干燥处理以避免成品有气泡或表面缺陷问题。这些额外工序无疑增加了PBT生产成本。而ABS则相对容易加工，成型速度快，适合大规模工业化生产，这也使其价格更具竞争力。

：市场供需关系也会影响这两种材料价格波动。近年来，随着新能源汽车产业发展，对性能很好材料需求日益增长，尤其是对于那些能够承受恶劣环境条件零部件而言，PBT成为了无法替代选择。然而，全球范围内优质PBT原料供应有限，加之部分关键原材料价格上涨因素共同推动了PBT市场价格走高。和此和此同时，ABS作为传统通用型工程塑料，其产业链成熟且竞争激烈，价格趋于平稳甚至有所回落。

上述概括起来PBT相较于ABS确实存于一定价格差距，这种差距主要体现于材料本身特性、用途差异上。对于企业来说，于选择具体材料时应充分考虑产品功能定位及预算限制，合理权衡两者之间优劣点，从而做出最优化决策。

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