ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕和PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是两种于塑胶行业中大量用途工程塑料，它们各自具有特殊性能特点，适用于不同用途场景。

从材料组成来看，ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体通过接枝共聚而成，这种结构赋予了它优秀综合性能。ABS具有优良韧性、强度还有耐冲击性，和此同时含较好加工性能，易于着色，因此大量用途于家用电器外壳、汽车零部件及玩具行业。而PBT则是一种热塑性饱、 polyester 树脂，由对苯二甲酸和1,4丁二醇缩聚得到，属于结晶型材料。PBT以其优良电气不导电性能著称，于电气行业如开关、连接器部件中大放异彩；另外，它耐磨性、耐化学腐蚀性也使其作为齿轮、轴承机械零件很好选择。

从物理特性上分析，ABS密度较低约为1.05g/cm³，熔点范围为90℃~180℃之间，表现出较好低温抗冲能力。相比之下，PBT密度稍高一些达到约1.3g/cm³，熔融温度较高大约于225℃~235℃左右，这使得其更适应高温环境下使用需求。另外，因为PBT分子链中含有刚性芳香环结构，所以它硬度、刚度均优于ABS，并且于一直使用过程中表现出更好尺寸稳固性。

：于实际用途方面，ABS凭借其突出外观装饰效果还有易于成型特点，于消费产品行业占据很大位；而PBT则依靠超强介电性能、机械强度，于工业自动化设备还有通信基础设施建设中发挥很大作用。不过值得注意是，PBT存于吸湿性较强问题，于潮湿环境中也许会导致产品性能下降，因此要采取适当干燥处理措施。

上述概括起来虽然ABS、PBT都属于性能很好工程塑料，但它们之间存于着明显差异。企业于选用时应根据具体产品功能要求还有成本预算来做出合理决策。

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