TPE脚垫是一种兼具橡胶柔软性、塑料硬度热塑性弹性体材料，大量用途于汽车、家居行业。其生产工艺主要包括注塑成型、吸塑成型两种方式。

注塑成型是将熔融状态TPE材料注入模具中，于高温高压下快速冷却定型。这种方法适合大批量生产，具有较高精度、一致性。注塑成型脚垫表面光滑，结构复杂度高，能够满足个性化设计需求。和此同时，通过调整注塑参数如温度、压力，可以控制产品硬度、耐磨性及抗老化性能。然而，注塑成型对模具要求较高，前期投入成本较大。

吸塑成型则是利用真空吸附原理，将加热软化TPE片材覆盖于模具上成型。这种工艺适用于形状较为简单且厚度均匀产品，成本较低，特别适合小批量定制化生产。吸塑成型优点于于成型速度快、能耗低，并且可以实现许多颜色搭配。不过，因为吸塑成型限制，产品通常不含复杂几何形状，且边缘也许稍显粗糙。

无论是注塑还是吸塑，TPE脚垫都能提供优秀防滑、减震效果，和此同时含环保可回收特性，符合现代绿色生产理念。企业于选择生产工艺时应综合考虑生产规模、产品特点还有经济性因素，以达到最佳性价比。

更多关于tpe脚垫注塑和吸塑_成型_产品_模具_硬度您可直接扫码添加下面微信咨询