ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途工程塑料，以其优秀综合性能著称。其中，耐热性是ABS很大特性。ABS耐温范围通常于 40°C 至 85°C 之间，于这个区间内，ABS具有较好物理、机械性能。然而，ABS到底能承受多高温度而不变形，要从其分子结构、用途环境还有具体改性状况方面进行分析。

分子结构和耐温性

ABS由三种单体聚合而成：丙烯腈赋予材料优良耐化学性、热稳固性；丁二烯提供韧性；苯乙烯则增强了刚性、加工性。这种复杂分子结构决定了ABS耐热性能。未经改性ABS，其维卡软化点大约于90°C左右，这意味着当温度接近或超过这一数值时，ABS也许会开始软化甚至变形。因此，于正常使用条件下，ABS可以承受约85°C以下温度而不有显著变化。

改性提升耐温性

为了满足更高温度用途需求，许多生产商通过添加阻燃剂、玻璃纤维手段对ABS进行改性。例如，加入30%左右玻璃纤维后，ABS耐温性能可提升至120°C以上，和此同时还能增强其强度、刚性。另外，一些特种ABS产品经过特殊配方设计后，能够于150°C甚至更高环境中保持稳固，但这类材料成本较高，通常用于高端行业。

用途实例

ABS因其优良耐温性、易加工性，于家电、汽车内饰件及设备外壳行业有着大量用途。比如家用吸尘器外壳通常采用耐温性较好ABS材质，以确保于日常使用中不会因过热而变形。而于汽车行业中，ABS被用来生产仪表盘、门把手部件，这些部件要含一定耐热能力来适应车内环境变化。

标准ABS耐温上限约为85°C，但于特定改性条件下，其耐温性能可以得到大幅提升。选择合适ABS材料对于确保最终产品可靠性、耐用性至关很大。

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