聚丙烯〔PP〕是一种大量用途于注塑成型行业热塑性塑料，其收缩率是影响制品质量、尺寸精度很大参数。PP材料收缩率通常于0.5%到2.0%之间，具体数值会因分子结构、添加剂种类、模具设计还有加工条件因素而有所不同。

PP材料收缩率主要由以下几个因素决定：，PP属于半结晶聚合物，于冷却过程中晶体结构形成会导致体积缩小，这是造成收缩主要原因；PP熔体流动性较好，但不同级PP流动性差异较大，流动性好PP更容易引发较大收缩；再次，加入填料或增强材料可以降低PP收缩比改善制品尺寸稳固性。

为了减少PP制品收缩变形，要合理选择材料牌号、优化注塑工艺参数。例如，采用慢速注射、延长保压时间并适当增强模具温度，有助于减小内部应力，从而降低收缩率。和此同时，于模具设计阶段应充分考虑PP材料特性，确保浇口位置、冷却系统布局合理，以达到最佳成型效果。

知道并控制好PP材料收缩率对于生产高质量塑料制品至关很大。通过科学合理材料选择和工艺调整，能够很好提升产品合格率、市场竞争力。

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