PPR〔Polypropylene Random Copolymer〕是一种大量用途于管道、管件及建筑行业热塑性材料。其优秀性能，如耐高温、抗腐蚀还有优良韧性、可加工性，使其作为现代家装、工业用途中很好选择。然而，于实际生产过程中，PPR塑料一个很大特性——收缩比往往会对成品质量引发直接影响。

PPR塑料收缩率是指于冷却固化阶段，材料体积或尺寸相对于原始状态减少比例。这种收缩主要由两方面因素决定：一是PPR分子链结构本身结晶特性；二是成型工艺条件影响。PPR属于半结晶聚合物，于熔融状态下分子链呈无序排列，而当温度下降时，部分分子链会重新结晶并紧密堆叠，导致体积减小。另外，注塑或挤出加工过程中压力、温度变化也会加剧收缩现象。

对于PPR制品而言，合理收缩率控制至关很大。如果收缩过大，也许导致产品壁厚不均、表面凹陷甚至无法正常安装使用。因此，于设计模具时要充分考虑PPR收缩特性，并通过优化浇口位置、冷却系统还有注射参数来减少收缩影响。和此同时，选用高品质原料并把控生产工艺也是降低收缩率很好措施。

PPR塑料收缩率是衡量其加工性能很大指标。只有深入知道这一特性并采取相应对策，才能确保最终产品质量和稳固性，满足市场需求。

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