聚丙烯〔PP〕是一种大量用途于注塑成型行业热塑性塑料，其收缩率是影响制品尺寸精度很大参数。PP收缩率通常于0.6%到0.9%之间，但具体数值会因材料配方、加工条件、制品设计因素而有所不同。

当PP制品壁厚为1.5mm时，其收缩率会受到以下几个因素影响：

，壁厚对PP冷却速度有直接影响。较厚壁厚会导致冷却时间延长，从而使材料于模具中停留时间增加，这也许会影响最终收缩率。一般来说，较慢冷却速度会增加材料收缩率。

PP分子结构也会影响收缩率。因为PP具有较高结晶度，其于冷却过程中会有结晶化，这种结晶过程会导致体积收缩。对于壁厚为1.5mmPP制品，其内部也许会形成较为均匀晶体结构，从而表现出相对稳固收缩特性。

另外，注射压力、保压时间也是控制PP收缩率关键因素。适当注射压力可以减少制品内部空隙，降低收缩率；而合理保压时间则有助于补偿因冷却引起体积变化。对于壁厚为1.5mmPP制品，合理工艺参数设置尤为很大。

虽然PP收缩率一般于0.6%到0.9%之间，但对于特定壁厚如1.5mm制品，要综合考虑材料配方、加工条件还有制品设计多方面因素来精确控制收缩比以确保制品质量、精度。通过优化这些参数，可以于实际生产中很好减少因收缩不均导致产品缺陷，增强成品率。

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