ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕和PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是两种于工程塑料行业大量用途材料，它们各自具有特殊性能特点、用途行业。

ABS是一种无定形热塑性树脂，由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成。其结构赋予了ABS优秀综合性能，包括优良冲击强度、耐热性、加工流动性。ABS突出优点于于其较高韧性，就算于低温环境下也能保持较好抗冲击能力，这使得它成为家用电器、产品外壳很好选择。另外，ABS还含优良着色性能、表面光泽度，易于通过喷涂、电镀工艺进行装饰处理。然而，ABS耐化学性相对较差，且于高温下容易有蠕变，因此于某些特定用途场景中也许受到限制。

相比之下，PBT是一种半结晶热塑性工程塑料，以其高刚性、高强度、耐磨性著称。PBT具有较低吸水率，这意味着它于潮湿环境中仍能保持稳固物理性能，适合生产要一直暴露于湿气环境下部件。因为其优良电气不导电性能，PBT常用于连接器、开关、汽车零部件行业。和此同时，PBT可通过添加玻璃纤维增强来进一步提升机械强度、尺寸稳固性，但这也也许导致材料变得较为脆化。为了克服这一问题，通常会于配方中加入弹性体成分以改善韧性。

上述概括起来ABS、PBT各有千秋，于实际用途中需根据具体需求权衡两者之间优劣。例如，于追求高冲击强度用途场合可以选择ABS；而对于强调刚性、耐化学性、电气性能场景，则PBT更具优势。

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