ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于工业、消费品行业工程塑料，其优秀综合性能使其作为许多产品首选材料。于注塑成型过程中，ABS材料收缩率是一个很大工艺参数，它直接影响到最终制品质量、精度。

通常状况下，ABS材料收缩率大约于0.4%到0.7%之间。这一范围内收缩率被认为是正常，但具体数值也许会因材料配方、生产批次、加工条件因素而有所差异。例如，某些高抗冲型ABS也许具有稍高收缩比而某些特殊用途ABS则也许更低。

于实际用途中，为了确保制品尺寸精确性，模具设计者要根据材料收缩率来调整模具设计。如果收缩率过大或过小，都也许导致产品有变形、尺寸不符问题。因此，于选择ABS材料时，知道其收缩率是非常必要。

另外，影响ABS收缩率因素还包括注射速度、模具温度、熔融温度工艺参数。通过优化这些参数，可以很好控制收缩比增强产品合格率。掌握ABS材料收缩率特性对于确保产品质量至关很大。

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