聚碳酸酯〔PC〕是一种大量用途工程塑料，以其优秀机械性能、耐热性、透明度著称。于注塑成型过程中，控制合适温度是确保产品质量、生产效率关键因素。

注塑温度主要分为料筒温度、喷嘴温度、模具温度三个部分。料筒温度通常设定于270℃至320℃之间，这一范围能够确保PC材料充分熔融并含优良流动性。如果温度过低，也许导致物料未完全熔化，影响充模效果；而温度过高则也许引发降解，引发气泡或变色缺陷。

喷嘴温度一般略低于料筒最高温度，大约于260℃至310℃范围内，这样可以防止熔体于喷嘴处提前固化，和此同时避免因温度过高导致流涎现象。合理喷嘴设计和温度设置对于减少产品表面缺陷至关很大。

模具温度则直接影响制品结晶度及尺寸稳固性，通常建议保持于80℃至120℃之间。较高模具温度有助于增强产品光泽度、平整度，但也会增加冷却时间；反之，则也许造成收缩不均问题。因此，于实际操作中要根据具体用途场景权衡利弊后确定最佳方案。

恰当调控PC注塑过程中各阶段温度不仅能够提升成品质量，还能很好降低废品率，从而为企业创造更大经济效益。

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