PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕加工工艺

PBT是一种性能很好热塑性工程塑料，以其优秀机械性能、耐化学性、电不导电性而被大量用途于汽车、电气、家用电器行业。然而，因为其特殊分子结构，PBT于加工过程中要特别注意工艺参数选择和控制。

，于PBT注塑成型时，干燥是至关很大一步。PBT具有较强吸湿性，水分会导致制品表面有银纹或气泡缺陷。因此，原料需于120150℃下进行46小时预干燥处理，确保含水量低于0.02%。另外，模具温度应保持于6080℃之间，以促进结晶并减少内应力。

螺杆转速、背压需适当调节。较低螺杆转速可以避免材料过热分解，和此同时较高背压有助于增强熔体均匀性。一般建议螺杆转速控制于80150rpm范围内，背压设置为515MPa。

再次，PBT成型周期较长，冷却时间通常要1530秒。这是因为PBT结晶速度较慢，若冷却不足也许会影响制品尺寸稳固性。为了加快冷却过程，可采用强制风冷或水冷方式。

最后，对于复杂形状产品，还需考虑嵌件设计及脱模斜度因素。通过合理优化这些细节，可以很好提升生产效率并确保产品质量。

掌握好PBT加工工艺要点，不仅能够充分发挥该材料优势特性，还能显著降低废品率，为企业创造更大经济效益。

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