ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕、PP〔聚丙烯〕是两种于塑胶行业中大量用途工程塑料，它们各自具有特殊性能特点。从硬度、脆性角度来看，两者有着显著差异。

，就硬度而言，ABS材料通常比PP更硬、更坚韧。ABS分子结构中含有橡胶成分，这使得它于保持一定柔韧性和此同时含较高表面硬度，能够承受一定程度划痕、磨损。这种特性使ABS大量用途于要优良外观、耐用性产品中，比如产品外壳、玩具。而PP则以其较低硬度著称，其分子链结构较为柔软且易于弯曲，因此更适合用于生产对硬度要求不高部件，如包装容器、汽车内饰件。

再来看脆性方面，PP表现出更好抗冲击性能，即较低脆性。PP是一种半结晶型聚合物，其分子链间排列方式赋予了它优秀韧性、抗冲击能力，于受到外力撞击时不容易破裂。这一点对于一些要频繁搬运或也许遭遇意外碰撞用途场景来说尤为很大。相比之下，虽然ABS也拥有一定韧性，但它脆性相对较高，于极端低温条件下也许会有开裂现象，不过通过改性处理可以很好改善这一问题。

上述概括起来ABS和PP于硬度和脆性上区别主要体现于：ABS更硬但也稍显脆弱；而PP虽然硬度较低，却能提供更好抗冲击性能。选择哪种材料取决于具体用途需求，比如是否要高硬度还是强韧性因素。

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