ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕、PC〔聚碳酸酯〕是两种于塑料行业中大量使用工程塑料，它们各自具有特殊性能特点。然而，ABS和PC收缩率并不相同，这直接影响了它们于注塑成型中用途。

ABS收缩率通常于0.4%到0.9%之间，具体数值取决于其配方组成、加工条件还有制品几何形状因素。一般来说，ABS是一种较为稳固材料，适合制作要优良尺寸精度产品，如家用电器外壳、玩具。而PC收缩率则相对较低，一般于0.5%至0.7%范围内。因为PC拥有优秀机械强度、耐热性、透明性，它被用于生产汽车零部件、设备外壳及光学透镜对结构稳固性要求较高产品。

尽管两者收缩比例存于差异，但这种差别并不意味着ABS不能替代PC或反之亦然。实际生产中，通过调整模具设计、优化工艺参数手段可以很好控制产品最终尺寸精度。例如，于使用ABS或PC进行复杂结构件生产时，工程师会根据材料特性选择合适浇口位置、冷却系统布局，并监控温度、压力关键指标，以确保成品达到预期质量标准。

上述概括起来虽然ABS和PC收缩比例有所不同，但这并不妨碍它们各自发挥优势，于不同行业内大放异彩。知道并掌握这些材料基本属性对于增强产品质量、降低生产成本至关很大。因此，于选择材料时应综合考虑产品功能需求、经济性还有可操作性多个方面因素，从而做出最合理选择。

更多关于abs的收缩比例跟pc一样吗_产品_收缩率您可直接扫码添加下面微信咨询