TPE和PP粘结性研究

热塑性弹性体〔TPE〕因其优秀物理性能、环保性、可回收性，大量用途于汽车、、医疗多个行业。而聚丙烯〔PP〕作为一种成本低廉且机械性能优良塑料，于日常生活中也占据很大位。然而，TPE和PP之间粘结性较差，这限制了它们于某些复合材料中用途。因此，如何增强TPE和PP粘结性成为研究热点。

，TPE和PP粘结性差主要原因于于两者表面极性差异。PP属于非极性聚合物，表面能较低，而大多数TPE具有一定极性或引入了极性基团，这种不匹配导致两者难以形成牢固界面结合。为改善这一问题，通常采用表面处理技术，如火焰处理、离子体处理或化学改性方法来增强PP表面能，从而增强粘附力。

选择合适粘合剂也是提升粘结性能很好途径。例如，可以选用一种既能够和PP相容又能和TPE有反应中间层材料作为粘结剂，通过分子间相互作用实现界面连接。另外，共混改性也是一种常用手段，即于TPE中加入少量PP或者于PP中添加TPE成分，使两种材料于微观结构上达到一定程度互溶，进而增强粘结强度。

最后，模具设计、加工工艺对粘结效果也有直接影响。适当温度、压力还有时间参数设置有助于促进TPE和PP之间分子链段扩散和缠结，从而获得更好粘结效果。通过以上许多策略综合运用，可以很好解决TPE和PP粘结性差问题，为复合材料用途开辟更广阔空间。

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