PC注塑成型工艺参数表详解

聚碳酸酯〔PC〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐热性、透明性而著称，于电器、汽车生产、医疗器械行业大量用途。然而，因为其高熔融粘度、敏感性，PC注塑成型要精确控制工艺参数。以下是一份典型PC注塑成型工艺参数表及说明。

| 参数名称 | 推荐范围 | 说明 |
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| 注射温度 (℃) | 270310 | 分为料筒温度、喷嘴温度，需根据材料牌号调整，过高易导致降解，过低影响流动性。 |
| 模具温度 (℃) | 80120 | 较高模具温度有助于改善表面质量、减少内应力，但会增加冷却时间。 |
| 注射压力 (MPa) | 80150 | 根据制品壁厚、复杂程度调整，确保充模完整且不引发飞边。 |
| 保压压力 (MPa) | 60120 | 确保制品密实无气孔，和此同时避免过度补缩变形。 |
| 注射速度 (mm/s) | 50150 | 较快速度可增强生产效率，但过快也许导致熔接痕或飞边。 |
| 冷却时间 (s) | 1030 | 取决于制品厚度和模具设计，确保脱模时产品不变形。 |
| 螺杆转速 (r/min) | 50150 | 影响熔体均匀性，过快也许引起剪切热。 |

于实际操作中，还需注意原料预干燥处理〔如水分含量低于0.02%〕，以防止产品有银纹或气泡现象。另外，定期检查设备状态并记录参数变化对于维持产品质量至关很大。通过合理设置这些参数，可以很好提升PC注塑件性能表现和生产稳固性。

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