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POM和PMMA注塑成型工艺有哪些-看完这篇就够了
发布时间:2020-01-18 11:21:50   帮助了48人
摘要:POM(又称西贡,特灵)。它是通过将甲醛和其他原料聚合而成的。 POM-H(聚甲醛均聚物)和POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度,高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理,机械和化学性能,尤其是优异的耐摩擦性。 POM是具有明确熔点的结晶塑料。

POM(又称西贡,特灵)。它是通过将甲醛和其他原料聚合而成的。 POM-H(聚甲醛均聚物)和POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度,高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理,机械和化学性能,尤其是优异的耐摩擦性。 POM是具有明确熔点的结晶塑料。一旦达到熔点,熔体粘度就会迅速降低。当温度超过一定极限或熔体加热时间过长时,会引起分解。铜是POM降解的催化剂,在与POM熔体接触的区域应避免使用铜或铜材料。 1.塑胶处理POM的吸水率低,一般为0.2%-0.5%。通常情况下,POM无需干燥即可加工,但湿物料必须干燥。干燥温度为80℃,时间超过2小时。详细信息应根据供应商的信息进行。

再生材料的比例一般不超过20-30%。但是根据产品类型和最终用途,有时可能达到100%。 2.选胶机。除了要求螺杆没有停滞区域外,POM对注塑机也没有影响。有特殊要求,通常注模就足够了。 4.熔喷温度可以通过吹气来测量。 POM-H可以设置为215°C(190°C-230°C)。 POM-K可以设置为205°C(190°C-210°C)。 5.通常,背压越低越好。 POM-H不能在215℃下保持35分钟的压力,但不能超过200bar。 POM-K可以在205℃保持20分钟而不会发生严重分解。在注射温度下,熔体不能在机筒中停留超过20分钟。 POM-K可以在240°C的温度下保留7分钟。如果机器停止运转,则机筒温度可以降低到150°C。如果要长时间停止机器,则必须清洁机筒并清洗机筒。加热器关闭。 6.关机必须用PE或PP清洁机筒,关闭电加热装置,并将螺丝推到前面的位置。枪管和螺丝必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM(尤其是POM-H)的过热稳定性。

因此,用完含卤素的聚合物或其他酸性聚合物后,只能在用PE清洁后才能使用POM材料,否则会发生爆炸。颜料,润滑剂或含GF尼龙的材料使用不当会导致塑料降解。 PMMA注射成型工艺PMMA通常被称为有机玻璃,丙烯酸等。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA的缺点,例如低的表面硬度,容易的刷毛,低的耐冲击性和差的模制流动性,PMMA的改性接连发生。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯和丁二烯的共聚,PMMA和PC的共混等。372有机玻璃是通过甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的共聚获得的。如果将少量丁腈橡胶(约50%)添加到372有机玻璃中,它将变成373有机玻璃。 PMMA的流量比差于PS和ABS。变化的程度更加敏感。在成型过程中,注射粘度主要用于改变熔体粘度。

 PMMA是一种非晶态聚合物,熔点高于160°C,分解温度为270°C。1.塑性处理PMMA具有一定的吸水率,吸水率为0.3-0.4%,并且注塑成型必须在温度低于0.1%,通常为0.04%。水的存在会导致气泡,空气条纹和熔体透明度降低。因此,需要干燥过程。干燥温度为80-90℃,时间超过3小时。在某些情况下,可以100%使用再生材料。实际数量取决于质量要求,通常超过30%。再生材料应避免污染,否则会影响成品的透明度和性能。 2.熔体温度可以通过注气测量:210°C至270°C,具体取决于供应商提供的信息。 3.注射温度可以快速注射,但为避免高内应力,应使用多阶段注射,例如慢-快-慢等,而较慢的速度用于较厚的零件。

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