ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于工业、消费品行业热塑性塑料，以其优秀综合性能著称。以下是ABS材料性能参数表一些典型值及其意义。

1. 物理性能：ABS密度通常于1.05到1.18 g/cm³之间。熔融指数范围较广，一般为0.5至20 g/10 min〔根据ASTM D1238标准，于220°C、10 kg条件下测定〕。高熔融指数表示材料更易于加工成型。

2. 机械性能：ABS具有优良抗冲击强度，常温下缺口冲击强度可达到16至20 kJ/m²。其拉伸强度约为40至60 MPa，弯曲模量大约为2000至2400 MPa。这些数据表明ABS不仅含较高韧性，还拥有不错刚性、强度。

3. 热性能：ABS维卡软化温度约为90至105°C，这意味着它能够于较高温度下保持形状稳固。热变形温度〔HDT〕通常于95至105°C范围内，具体取决于配方组成。另外，ABS线膨胀系数大约为0.00008至0.00012 m/m·°C，显示出较好尺寸稳固性。

4. 电气性能：ABS具有一定不导电能力，体积电阻率超过1×10¹³ Ω·cm，表面电阻率大于1×10¹³ Ω，介电强度约于18至22 kV/mm之间。然而，因为含有极性基团，其耐电弧性相对较差。

5. 化学稳固性：ABS对大多数无机酸、碱还有盐类溶液表现出优良耐受性，但易被酮类、酯类有机溶剂侵蚀。一直暴露于紫外线环境中也许导致颜色变化或老化现象，因此于户外使用时要添加紫外线吸收剂或稳固剂。

上述概括起来ABS凭借其均衡物理机械性能、优良加工性能及相对低廉成本，于家电、电器、汽车零部件行业得到了大量用途。不过，于选择具体牌号时还需结合实际需求考量不同改性方向带来特性差异。

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