聚碳酸酯〔PC〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐热性、透明性著称。于注塑成型过程中，合适加工温度是确保产品质量、生产效率关键因素。

聚碳酸酯熔融温度范围大约于260℃至310℃之间，但实际注塑温度通常设定于270℃至300℃范围内。这个温度区间既能确保材料充分熔化并充满模具，又避免了因过高温度导致材料分解或引发过多内应力。为了防止材料过早降解，料筒前端温度应略低于后端，一般保持于280℃左右。注射时，喷嘴温度也非常很大，它应当接近料筒后端温度，通常设置为290℃至300℃。

预热干燥处理同样不可忽视。因为PC材料具有吸湿性，于使用前要进行干燥处理以去除水分，否则也许导致产品有气泡、银纹问题。一般建议将PC原料于120℃下干燥46小时，或者采用除湿干燥机于80℃条件下连续干燥。

另外，冷却阶段同样影响着成品质量。合理冷却时间能够减少制品内部残余应力，增强强度和韧性。冷却水温一般控制于40℃以下，具体取决于壁厚及模具设计因素。

精确控制每个环节温度参数对于成功完成聚碳酸酯注塑至关很大。这不仅关系到最终产品外观质量，还直接影响其物理化学性能还有使用寿命。因此，于实际操作中必须根据具体设备条件、工艺要求灵活调整各项参数，确保整个生产过程稳固高效运行。

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