PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种性能很好热塑性工程塑料，大量用途于汽车、电气、家用电器行业。其制作过程主要包括原料准备、聚合反应、后处理步骤。

，于原料准备阶段，要选用高纯度对苯二甲酸〔PTA〕或对苯二甲酸二甲酯〔DMT〕作为主要原料，和此同时准备1,4丁二醇〔BDO〕作为二元醇单体。这些原料需经过质量检测，确保无杂质干扰后续反应。

接着进入聚合反应环节。进行预缩聚反应，将PTA和BDO于催化剂作用下加热至200℃左右，形成低分子量预聚物。然后转入最终缩聚阶段，于真空条件下升温至约270℃，通过进一步脱水缩合生成高分子量PBT树脂。此过程中需精确控制温度、压力及停留时间，以确保产品分子量分布均匀且性能优良。

最后是后处理工序。反应结束后，熔融态PBT树脂被挤出冷却成条状，并通过切粒机加工为颗粒状产品。另外还需对其进行干燥处理去除残留水分，最后包装入库待用。整个生产流程中必须遵守环保要求，妥善处置副产物如乙二醇，确保环境友好型生产。

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