PPS〔聚苯硫醚〕是一种性能很好工程塑料，具有优秀耐热性、耐化学性、机械性能，于电气、汽车工业行业有着大量用途。为了提升其强度、刚性，通常会于PPS中加入玻璃纤维增强材料，形成PPS加纤料。于PPS加纤料注塑成型过程中，温度控制是影响产品质量关键因素。

PPS加纤料成型温度要根据材料特性及具体加工设备进行合理设定。一般来说，PPS本身熔融温度范围大约于285℃315℃之间，而加入玻璃纤维后，熔融温度会略有增强。因此，螺杆筒体加热温度一般设置于300℃340℃范围内，喷嘴温度则略低于筒体温度以防止“流涎”现象有。

模具温度对PPS加纤料结晶度、最终制品性能也有很大影响。通常建议模具温度保持于120℃160℃之间，这样可以确保物料快速冷却和此同时避免因过快冷却导致内应力集中问题。另外，较高模具温度有助于改善制品表面光泽度、平整度。

要注意是，于整个成型过程中应控制升温速率、降温速率，避免因温度变化过快而导致分子链断裂或产品有翘曲变形问题。和此同时，操作人员还应该密切关注设备运行状态，定期清理料筒、螺杆上残留物，以确保材料流动性并延长设备使用寿命。只有通过精确调控各阶段温度参数，才能生产出符合设计要求且质量稳固PPS加纤料制品。

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