ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕、PP〔聚丙烯〕是两种于塑胶行业中大量用途热塑性塑料，它们各有特点，于不同用途场景中表现出各自优劣势。

一、物理性能

ABS材料具有优良综合性能，其强度、韧性还有抗冲击性都非常突出。它能够于低温下保持较好冲击强度，并且易于加工成型，表面光泽度高，适合制作要美观性、耐用性产品，如家电外壳、玩具。而PP材料则以其优秀耐化学性、较低密度著称，其刚性、硬度虽然不如ABS，但其柔韧性、抗冲击性于某些状况下更为突出，尤其适合生产薄壁制品或要承受一定拉伸力产品，例如包装容器、汽车内饰件。

二、化学稳固性

ABS对大多数无机酸、碱、盐类溶液有很好抵抗能力，但于强氧化剂作用下也许会有降解。相比之下，PP更耐腐蚀，能够抵抗许多酸碱物质侵蚀，和此同时含优良电不导电性能，这使得PP成为电器行业很大材料。

三、热性能

ABS熔点约为105℃左右，短期使用温度可达到8090℃，一直使用温度一般不超过70℃；而PP熔点较高，大约为160170℃，并且可以于更高温度环境下一直稳固工作。因此，于一些要高温环境用途场景中，PP比ABS更具优势。

四、环保和回收利用

从环保角度来看，PP更容易被回收再利用，且再生后性能变化较小，有利于环境保护。而ABS虽然也可以回收，但因为含有溴系阻燃剂原因，于处理过程中也许存于一定环境污染风险。

上述概括起来ABS、PP各有千秋，选择哪种材料取决于具体用途需求。如果您追求产品外观效果及较高抗冲击性能，则可以选择ABS；如果更注重成本效益、轻量化设计还有优良耐候性、化学稳固性，则PP将是更好选择。

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