ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕、PP〔聚丙烯〕是两种大量用途于工业及日常生活热塑性塑料。它们各自具有特殊性能，决定了于不同场景下耐用表现。

一、耐久性对比

1. 强度和韧性：ABS以其优秀抗冲击性、韧性著称，于低温环境下依然能保持优良机械性能。这种特性使得ABS成为要承受反复应力或意外撞击产品很好选择，比如玩具、汽车内饰件。而PP虽然也含一定柔韧性、抗冲击能力，但其刚性略逊于ABS，于极端条件下也许更容易有形变。

2. 耐磨性：ABS表面较为光滑且硬度较高，因此具有较好耐磨性能；相比之下，PP虽然也有不错耐磨性，但于一直使用过程中也许会因为摩擦而导致表面磨损更加明显。

3. 耐化学腐蚀性：PP对大多数酸碱盐溶液还有有机溶剂都有较强抵抗作用，这使得它非常适合用于生产化工设备或者储存容器。而ABS对于某些强酸、强碱则不太稳固，容易受到侵蚀。

4. 耐热性：PP拥有更高熔点〔约160℃〕，能够于更高温度下工作而不变形，适合制作要承受高温环境下部件；而ABS最高使用温度大约为85℃左右，超过此温度后会变软甚至熔化。

5. 老化性能：一直暴露于紫外线辐射下时，ABS容易有颜色变化并降低力学强度；而PP经过改性处理后可以显著改善其抗紫外老化能力。

上述概括起来ABS、PP各有千秋，于实际用途中应根据具体需求来决定哪种材质更耐用。如果追求高强度、高韧性还有美观度，则可以选择ABS；若注重成本效益、轻量化设计还有耐化学腐蚀方面要求，则PP将是更好选项。无论选择哪一种材料，都要结合实际状况合理运用才能最大化发挥其优势。

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