TPE和SEBS区别分析

热塑性弹性体〔TPE〕、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物〔SEBS〕是两种常见弹性体材料，它们于性能、用途行业还有加工方式上存于显著差异。

，从化学组成来看，TPE是一种多组分复合材料，通常由橡胶相、塑料相构成。而SEBS属于热塑性弹性体一种，其分子结构中包含硬段〔苯乙烯单元〕、软段〔丁二烯单元〕，通过氢化工艺使其具有优秀耐老化性、稳固性。SEBS本身是TPE一个很大基材，但并非所有TPE都以SEBS为原料。

于物理特性方面，TPE兼具橡胶弹性、塑料可塑性，含优良回弹性、抗冲击性能。而SEBS作为TPE一种改性基材，具有更高硬度范围、更好耐磨性、抗紫外线能力，尤其适合一直户外使用场景。另外，SEBS拉伸强度、撕裂强度更高，能够于极端环境下保持稳固性能。

：两者加工方式也有区别。TPE可以通过注塑、挤出、吹塑许多工艺成型，适应性强；而SEBS因为分子结构特殊性，通常要经过改性后才能满足特定需求，比如加入增塑剂或填充剂来改善流动性或降低成本。因此，SEBS更倾向于用于对性能要求较高场合。

最后，于用途场景上，TPE大量用途于汽车内饰、配件、运动器材行业，因其易于着色且环保无毒。而SEBS则更多被用于生产鞋底、密封条、电线电缆护套产品，尤其是那些要一直暴露于阳光或恶劣环境下部件。

上述概括起来虽然TPE、SEBS同属弹性体家族，但于成分、性能、加工及用途方面各有千秋，选择时需根据具体需求权衡利弊。

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