TPE〔热塑性弹性体〕、TPV〔热塑性硫化橡胶〕是两种常见弹性体材料，它们于性能、加工方式及用途行业方面存于显著差异。

，从结构上看，TPE是一种多相共混体系，通常由聚烯烃塑料和橡胶相组成，通过物理混合形成。而TPV则是通过动态硫化技术制得热塑性弹性体，其中橡胶成分被完全硫化，使得其分子间形成交联网络。这种区别决定了两者于耐温性、机械性能上不同。TPV因为其内部交联结构存于，具有更高耐热性、耐老化性、压缩永久变形性能，适合一直处于高温环境下使用；而TPE则以其优良柔韧性、易加工性、较低成本著称，于常温、低温环境下表现优秀。

于加工工艺上，TPE可以直接采用注塑、挤出传统热塑性塑料加工方法进行生产，操作简单且效率高；相比之下，TPV生产过程更为复杂，要于高温高压条件下完成橡胶动态硫化反应，这不仅增强了生产成本，也对设备提出了更高要求。

最后，于实际用途中，TPE大量用途于日常消费品如鞋底、密封条行业，因其易于着色且手感舒适受到青睐；而TPV则更多被用于汽车工业中密封件、减震部件性能很好需求场景，其优秀耐油性、抗化学腐蚀能力使其作为许多苛刻工况下首选材料。

上述概括起来尽管TPE、TPV同属热塑性弹性体家族，但它们各自特殊特性、用途场景使得二者于市场上各具优势，选择时需根据具体需求权衡利弊。

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