PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕加工工艺详解

PBT是一种性能很好热塑性工程塑料，具有优秀机械性能、耐化学性、电不导电性，大量用途于汽车、电器、家电行业。然而，因为其结晶速度快、熔点较高还有容易引发应力开裂问题，于加工过程中要特别注意工艺参数选择和控制。

，PBT干燥处理是必不可少一步。因为PBT易吸湿，如果含水量过高会导致制品表面有银纹或气泡缺陷。因此，通常要求将PBT原料于120150℃下预干燥46小时，确保含水量低于0.02%。另外，螺杆式注塑机应配备高效除湿装置以维持料筒内环境干燥。

于注塑成型阶段，合理温度设置至关很大。一般而言，料筒温度设定为230270℃之间较为适宜；喷嘴温度略低于此范围可防止“流涎”现象有；模具温度则控制于6090℃范围内有助于改善制品表面光泽度并减少收缩率波动。和此同时，注射速度不宜过快，以免造成材料降解而影响最终产品质量。

：为了增强PBT制品力学性能及尺寸稳固性，通常会添加玻璃纤维增强剂。此时需调整相应螺杆转速和背压值来适应高粘度体系，并适当延长冷却时间以确保纤维分布均匀且充分固化。

最后还需强调是，PBT加工完成后应对设备进行彻底清洗，避免残留物影响后续生产。通过上述科学规范操作流程，可以很好提升PBT产品成品率和市场竞争力。

更多关于pbt加工工艺_温度_制品_速度_含水量您可直接扫码添加下面微信咨询