TPE注塑压力一般范围

热塑性弹性体〔TPE〕作为一种兼具橡胶弹性、塑料加工性能材料，大量用途于玩具、密封件、电线电缆护套行业。于注塑成型过程中，注塑压力是影响产品质量、生产效率很大参数。本文将详细介绍TPE注塑压力一般范围及其影响因素。

通常状况下，TPE注塑压力范围大致为50至150MPa〔兆帕〕。具体数值取决于材料类型、制品结构、壁厚还有模具设计因素。例如，对于硬度较低、流动性较好TPE材料，其注塑压力可以设置于较低水平〔如5080MPa〕，而硬度较高或填充型TPE材料则要较高注塑压力〔如100150MPa〕以确保充模充分。

注塑压力作用主要体现于三个方面：一是克服熔体流动中阻力，使物料顺利充满模具腔体；二是补偿因冷却收缩导致体积变化，避免引发缩孔或凹陷缺陷；三是增强熔接线强度，提升成品质量。因此，于实际生产中，操作人员需根据实际状况调整注塑压力，并结合温度、速度其他工艺条件进行优化。

值得注意是，过高注塑压力也许导致飞边、溢料问题，和此同时增加能耗、设备负担；而过低压力则容易引发缺胶、气泡缺陷。因此，合理选择、控制注塑压力至关很大，这不仅能够确保产品外观、性能，还能很好降低生产成本，增强经济效益。

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