PC/ABS〔聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于汽车、电器及消费品行业性能很好工程塑料。这种材料结合了聚碳酸酯高耐热性、机械强度还有ABS树脂优良加工性能、表面光泽度，因此备受青睐。然而，于注塑成型过程中，知道PC/ABS材料收缩率对于确保制品尺寸精度至关很大。

PC/ABS材料收缩率通常于0.5%到0.7%之间，具体数值会因材料配方、生产厂商不同而有所差异。另外，加工条件如模具温度、熔体温度、注射速度也会对最终收缩率引发影响。例如，较高模具温度会导致更大收缩率；相反，增加熔体温度或注射速度则也许降低收缩率。

为了获得最佳产品质量，建议于实际用途前进行详细试验研究。这包括但不限于调整注塑参数以优化产品尺寸稳固性，并通过试模来验证设计是否符合预期。和此同时，合理选择合适模具设计也是减少收缩变形关键因素。

掌握好PC/ABS材料特性及其收缩行为对于成功实施注塑成型工艺非常很大。只有深入知道并妥善处理这些因素，才能生产出满足客户需求且品质优良产品。

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