PBT产品表面气痕成因和解决对策

聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、耐热性、电不导电性被大量用途于电器、汽车零部件行业。然而，于注塑成型过程中，PBT产品表面常会有气痕现象，严重影响产品外观质量、市场竞争力。

气痕是因为注射过程中气体未能及时排出而滞留于模具型腔内所形成痕迹。其主要成因包括以下几点：，模具排气系统设计不合理，排气槽深度不足或位置不当，导致气体无法很好排出；原料含湿量过高，水分于高温下分解引发气体，从而形成气痕；：注塑速度过快或螺杆转速过高，容易将空气卷入熔体中，加剧气痕问题；最后，模具温度偏低也会降低熔体流动性，使得气体难以排出。

针对上述问题，可采取以下措施加以改善：优化模具设计，确保排气槽布局合理且深度适中；控制原料干燥工艺，保持PBT原料含水率低于0.02%；调整注塑参数，适当降低注射速度并增强模具温度；另外，还可通过增加背压方式减少气体混入。通过以上方法很好实施，能够显著减少甚至消除PBT产品表面气痕问题，提升产品质量、客户满意度。

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