NBR〔丁腈橡胶〕、TPE〔热塑性弹性体〕、PVC〔聚氯乙烯〕是三种于塑胶行业中大量用途材料，它们各自具有特殊性能特点，于不同用途场景中显现出各自优劣。

NBR〔丁腈橡胶〕：
NBR是一种合成橡胶，以其优秀耐油性、耐磨性著称。它大量用途于汽车工业中密封件、O形圈还有燃料管部件。NBR还具有优良抗老化性能，能够于大量温度范围内保持其物理特性。尽管NBR价格相对较高，但因为其超强功能性，被用于要一直耐用性场合。

TPE〔热塑性弹性体〕：
TPE是一类兼具橡胶弹性、塑料加工特性新型高分子材料。和传统橡胶相比，TPE更易于回收利用，并且可以通过注塑成型工艺快速生产复杂形状产品。这种材料不仅环保，而且可以根据需求调整硬度、颜色及触感，适用于医疗设备、配件行业。另外，TPE还含优良耐化学腐蚀性、低温柔韧性，使其作为替代传统橡胶很好选择。

PVC〔聚氯乙烯〕：
作为最常用塑料，PVC因其低廉成本而备受青睐。它可以制成硬质或软质制品，如管道、电缆护套还有人造革。硬质PVC强度高且价格便宜，非常适合用于建筑结构；而软质PVC则因为添加了增塑剂而变得柔软易弯曲，大量用途于包装膜、板革行业。然而要注意是，某些类型PVC也许含有邻苯二甲酸酯类物质，这对人体健康存于一定潜于风险，因此近年来开发出了更多无毒环保型PVC产品以满足市场需求。

上述概括起来这三种材料各有千秋，于实际用途时需根据具体要求来决定采用哪种材质最为合适。无论是追求性能很好还是注重经济实惠，都能于这三者当中找到满意解决方案。

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