ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕、PP〔聚丙烯〕是两种常见工程塑料，大量用途于工业、消费品及家电行业。尽管它们于外观上也许相似，但于性能、用途、特性方面存于显著差异。

，于机械性能方面，ABS具有更高韧性、抗冲击性，能够于低温环境下保持优良性能。这意味着ABS制成产品能够承受较大外力而不易破裂，因此常用于生产要高耐用性产品，如玩具、设备外壳。相比之下，PP虽然也含一定韧性，但其耐冲击强度低于ABS，尤其是于低温条件下，PP也许会变得较脆。然而，PP以其优秀耐化学性、耐热性著称，能够于酸碱环境中一直使用，并且能于较高温度下保持稳固。

从加工性能来看，ABS更易于着色、表面处理，可以通过喷涂、电镀方式赋予产品更多样化外观效果，这也是为什么它被大量用途于汽车内饰件、家用电器面板行业原因。而PP则因为其分子结构特点，通常要添加特殊助剂才能实现较好染色效果，不过它本身具有优良耐磨性、自润滑性，适合制作滑动部件或包装材料。

：成本因素也是两者选择时很大考量点。一般来说，PP成本低于ABS，这使得PP成为许多一次性用品还有低成本消费品很好选择，比如食品容器、塑料袋；而ABS因为生产过程复杂且原料价格较高，多用于中高端市场。

上述概括起来ABS和PP各有优势，具体选用哪种材料取决于产品功能需求、预算限制还有环境条件因素。知道这两种材料特点有助于设计师、技术人员做出更加合理设计决策。

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