PC/ABS〔聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯共混物〕是一种性能很好工程塑料，大量用途于汽车内饰、产品外壳、家用电器行业。因为其优秀综合性能，如高冲击强度、优良耐热性、美观外观，PC/ABS于注塑成型过程中要特别注意工艺参数，尤其是注塑温度。

PC/ABS注塑温度通常于220°C至260°C之间。这个范围内温度能够确保材料充分熔融，和此同时避免过高温度导致材料分解或性能下降。具体温度选择取决于具体PC/ABS牌号、产品设计还有模具结构因素。一般来说，较低温度适用于薄壁制品，以防止材料过早固化；而较高温度则适合厚壁制品，以便于填充、排气。

于实际生产中，注塑温度设定还要考虑其他因素，如螺杆转速、背压、注射速度。适当螺杆转速可以确保材料均匀混合，而合理背压有助于排出气体并增强熔体质量。另外，注射速度也会影响产品表面质量、内部结构，因此要根据实际状况进行调整。

PC/ABS注塑温度合理控制是确保产品质量关键环节。通过精确控制注塑温度还有其他相关工艺参数，可以很好提升产品性能、外观，满足不同用途行业需求。

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