ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯〕是一种大量用途于工业、消费品行业热塑性塑料，其性能受到大量关注。密度和硬度是ABS材料很大特性，二者之间存于一定关系。

ABS材料密度通常于1.05至1.18 g/cm³之间，具体数值取决于配方中各组分比例及加工工艺。一般来说，随着ABS中丁二烯成分比例增加，材料密度会略有下降，因为丁二烯组分相对较轻。而当ABS中加入填充剂或增强材料时，密度会显著增强。例如，于工程用途中添加玻璃纤维后，ABS密度可达到1.3g/cm³以上。

硬度方面，ABS邵氏硬度一般于70至110D之间。硬度主要由ABS分子结构、交联程度还有添加剂类型决定。对于相同密度ABS材料，较高硬度通常意味着更好耐磨性、抗划伤能力，但韧性也许会有所降低。而较低硬度ABS虽然具有较好冲击强度，但于表面硬度上表现较差。通过调整ABS配方中橡胶含量、添加物种类及比例，可以实现对硬度很好控制。

总体而言，ABS材料密度和硬度并非线性相关，而是受到许多因素共同影响。合理调配这两项指标，能够满足不同用途场景需求。例如，高密度高硬度ABS适合制作要高强度、耐久性零部件；而低密度适中ABS则更适合用于外观要求较高且需兼顾成本产品。因此，于实际使用过程中，要根据具体需求权衡两者之间关系，以获得最佳综合性能。

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