TPE和TPEE区别

于塑胶行业中，热塑性弹性体〔Thermoplastic Elastomer, TPE〕、热塑性聚酯弹性体〔Thermoplastic Polyether Elastomer, TPEE〕是两种常见材料，它们于性能、用途、用途场景上存于显著差异。

，从化学结构来看，TPE是一种多组分共混材料，通常由聚烯烃基材和橡胶成分通过动态硫化技术结合而成。这种复合结构赋予了TPE优良弹性、加工性，和此同时兼具热塑性材料可重复利用特性。而TPEE则是以聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕或聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕为基材，加入聚醚软段改性而成一种性能很好弹性体。TPEE具有更强分子链规整性，因此其力学性能更为优秀。

于物理性能方面，TPE柔软且易于成型，手感舒适，常用于生产日用品、玩具、密封圈要柔韧性较高产品。然而，它耐高温性能有限，一般于70120℃范围内使用较为理想。相比之下，TPEE不仅拥有更高拉伸强度、耐磨性、抗冲击性，还含超强耐油、耐化学腐蚀能力还有更宽工作温度范围〔40至150℃〕，这使得它成为汽车工业、电气行业及户外设备很好选择。

另外，两者加工方式也有所不同。因为TPE熔融粘度较低，注塑成型时流动性好，适合复杂形状零件生产；而TPEE则要较高加工温度，且对模具设计要求较高，但其成品往往更加耐用稳固。

上述概括起来尽管TPE和TPEE都属于热塑性弹性体范畴，但它们各自凭借特殊性能优势满足了不同行业多样化需求。企业于选择材料时应根据实际用途场景权衡成本效益，并综合考虑产品功能性和经济性。

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