PC/ABS〔聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕合金、普通塑料于性能、用途行业还有生产工艺上有着显著区别。

，从材料组成来看，PC/ABS是一种由聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯〔ABS〕按一定比例混合而成工程塑料。这种组合赋予了材料优秀机械性能、热稳固性、抗冲击性。而普通塑料如聚乙烯〔PE〕、聚丙烯〔PP〕，则是单一成分构成，其性能相对单一，通常不含高强度或高韧性。

于物理特性方面，PC/ABS具有优良耐热性、尺寸稳固性，能够于较宽温度范围内保持形状不变，适合用于生产要承受高温环境下零部件。相比之下，普通塑料耐热性较差，于较高温度下容易变形甚至熔化。另外，PC/ABS还表现出超强抗冲击强度，这使得它成为电器、汽车工业行业很大材料选择。

：就用途范围而言，因为PC/ABS突出综合性能，它被大量用途于笔记本电脑外壳、汽车内饰件、家用电器面板多个高端行业。而普通塑料多用于包装材料、日用品对性能要求不高场合。

最后，从加工角度来看，PC/ABS因其复杂分子结构，于注塑成型过程中要更加精确工艺控制，包括温度、压力及冷却时间因素。而普通塑料操作相对简单，易于大规模生产。

上述概括起来PC/ABS作为一种性能很好工程塑料，无论是于材料构成、物理特性还是实际用途上都远超一般普通塑料，代表了现代塑料工业发展方向。

更多关于pcabs和塑料的区别_性能_温度_汽车您可直接扫码添加下面微信咨询