PC/ABS〔聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕合金材料因其优秀综合性能，大量用途于汽车、电器还有消费品行业。为了确保PC/ABS制品质量、性能，于注塑成型过程中，模具温度控制至关很大。通常状况下，PC/ABS模温应控制于60℃至90℃之间。

模温选择直接影响到PC/ABS制品表面质量、结晶度还有机械性能。较低模温也许使制品表面有流痕或熔接线缺陷，和此同时会降低其冲击强度；而过高模温则也许导致收缩率增大，影响尺寸稳固性。因此，选择合适模温是确保产品质量关键步骤。

当模具温度设定于70℃左右时，可以得到较为理想平衡状态：一方面能够促进熔体充分填充型腔并减少内应力；另一方面也有助于改善产品外观效果。另外，于生产厚壁零件时，适当增强模温有助于加快冷却过程，并防止内部引发气泡问题。

于实际操作中，还需根据具体牌号及配方调整最适配模温范围。例如某些高耐热型PC/ABS也许要更高模温来满足特殊需求。合理设置模温不仅有利于增强生产效率，还能很好提升最终产品品质，从而更好满足客户需求。

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