ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于工业、消费品行业热塑性塑料，其优秀综合性能使其于汽车、电器、玩具行业中占据很大位。ABS密度是一个很大物理特性，它不仅影响材料用途行业，还和产品重量设计密切相关。

ABS密度通常于1.05至1.18千克每立方米〔kg/m³〕之间，具体数值取决于其配方、生产工艺。一般来说，通用型ABS密度大约为1.05 kg/m³左右，而经过改性后高抗冲型ABS也许会略高一些，达到1.18 kg/m³左右。这种密度范围使得ABS既具有优良机械强度，又含一定轻量化特性，非常适合用于生产要兼顾强度、重量产品。

和其他工程塑料相比，ABS密度相对适中。例如，聚碳酸酯〔PC〕密度约为1.2 g/cm³，而聚酰胺〔PA，尼龙〕密度则于1.14至1.16 g/cm³之间。因此，于对产品重量有要求状况下，ABS常常成为工程师很好选择。

ABS密度特性还和其分子结构有关。ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体通过接枝共聚反应制得，其中丙烯腈赋予了材料优良耐化学性、表面光泽，丁二烯提供了优秀韧性，而苯乙烯则增强了刚性、加工性能。这三种组分比例、分布直接影响着ABS密度还有其它性能指标。

为了确保产品质量一致性，许多生产商都会对ABS密度进行控制。通过调整生产参数或添加填充剂方法，可以实现对ABS密度很好调控，从而满足不同用途场景需求。另外，随着环保意识增强，低密度ABS材料逐渐受到关注，这类材料能够进一步降低制品整体重量，减少资源消耗。

ABS密度是衡量其性能很大参数，它反映了材料基本属性，并直接影响到最终产品设计和生产。通过对ABS密度研究、优化，不仅可以增强材料利用率，还能推动相关行业可持续发展。

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