于TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕产品生产过程中，有时会遇到产品表面发亮问题。这种状况也许由许多因素引起，包括配方设计、加工工艺还有模具条件。以下是几种调整方法：

，从配方角度出发，可以适当减少软段比例或调整硬段和软段比例。如果软段比例过高，也许会导致材料过于柔软，从而于成型时容易引发光泽。通过优化硬段、软段比例，可以于保持优良弹性前提下降低表面光泽度。

于加工工艺方面，控制好温度是关键。过高熔融温度会使材料流动性增强，增加表面光亮度；而较低温度则也许导致材料流动性不足，影响制品外观质量。因此，要根据具体牌号要求来设定合适挤出机温度，并且要确保各段温度均匀稳固。

另外，螺杆转速也会影响最终效果。高速运转会导致物料受到强烈剪切作用，使分子链取向加剧，进而增强表面光滑程度。所以应当选择适当螺杆转速以达到理想平衡状态。

最后，模具设计同样很大。合理浇口位置、尺寸及流道布局能够很好改善充填状况，避免局部区域有过多热量积累现象。和此同时还可以考虑使用哑光喷涂技术对成品进行后处理，这样既能解决表面反光问题又能赋予产品额外功能特性。

针对TPEE产品表面发亮状况，大伙儿要综合考量上述各个方面，并结合实际状况灵活调整相关参数，才能找到最合适解决方案。

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