ABS和PBT是两种常见工程塑料，它们于性能、用途行业及特性上存于显著差异。

一、材料构成和结构

ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体通过聚合反应生成三元共聚物。其分子链中含有橡胶成分，赋予了ABS优良韧性、抗冲击性。而PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种饱、线型热塑性聚酯，由对苯二甲酸、1,4丁二醇缩聚而成，具有较高结晶度、稳固性。

二、物理性能对比

于机械性能方面，ABS表现突出韧性使其作为生产要承受冲击载荷部件很好选择，如家用电器外壳或玩具。然而，因为其较低刚性、耐热性，于高温环境下也许表现出软化现象。相比之下，PBT拥有优秀刚性、耐磨性、尺寸稳固性，适合用于连接器、开关按钮行业，和此同时含较好电气不导电性能。

三、化学性质和加工特性

从化学稳固性来看，两者都具有一定耐化学腐蚀能力，但PBT对酸碱环境更为敏感。于加工过程中，ABS更容易成型且收缩率较小，便于生产复杂形状产品；而PBT则要更高熔融温度以达到理想流动性，并且于注塑时需注意防止氧化降解。

四、用途场景

上述概括起来ABS凭借其优良综合性能大量用途于消费品市场，特别是于那些既要求美观又要优良耐用性场合下。而PBT则因其超强电学特性、机械强度，于汽车工业、通信设备还有精密仪器中占据很大位。

尽管ABS和PBT同属工程塑料家族，但因为各自特殊组成成分、结构特点决定了它们各自擅长解决不同用途场景中问题。因此，于实际使用时应根据具体需求来合理选择这两种材料。

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